除氧器排汽回收裝置不同于一般的熱能的回收，用常規(guī)的換熱器存在很多問題，其難點(diǎn)在于：
1.如何保證除氧器排汽回收裝置使用壽命同時(shí)避免對熱力系統(tǒng)的長期的負(fù)面影響。

除氧器排汽實(shí)際是氧氣以及其他難溶氣體與蒸汽的混合物，回收后的凝結(jié)水溫度高、含氧的凝結(jié)水對回收設(shè)備的氧腐蝕劇烈，一方面直接影響回收設(shè)備使用壽命，另一方面其腐蝕產(chǎn)物鐵化合物等進(jìn)入熱力系統(tǒng)污染鍋爐給水，造成鍋爐受熱設(shè)備結(jié)垢和腐蝕；其次氧氣以及其他難溶氣體應(yīng)從回收設(shè)備中及時(shí)排出，否則存在于回收設(shè)備的氣體會(huì)妨礙傳熱，降低傳熱效率，影響回收效果。這就要求除氧器排汽回收裝置采用耐氧腐蝕的材料，其結(jié)構(gòu)保證將氧氣以及其他難溶氣體從回收設(shè)備中及時(shí)排出。
2.如何減小除氧器排汽回收裝置對除氧器運(yùn)行的安全性、可靠性的不良影響。

除氧器排汽回收裝置投運(yùn)后必然改變除氧器排汽管路的阻力大小，這可以通過熱化學(xué)調(diào)整試驗(yàn)來調(diào)整排汽閥門的合理開度來解決，在實(shí)際運(yùn)行中除非除氧器補(bǔ)水量變動(dòng)非常大的情況，一般排汽閥門開度不經(jīng)常調(diào)整，這就要求除氧器排汽回收裝置的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)保證排汽管路不能存在凝結(jié)水，否則將改變排汽管路的阻力大小，這將影響除氧器的除氧效果，假如凝結(jié)水堵塞排汽管路，還會(huì)引起除氧器壓力上升、超壓，甚至造成除氧器爆炸的安全事故。
3.如何提高除氧器排汽回收裝置投運(yùn)率。

除氧器排汽回收裝置從熱力系統(tǒng)的安全、可靠性角度來看畢竟是一套非必須的輔助系統(tǒng)，對除氧器的安全性、除氧效果的影響，操作的方便程度、檢修維護(hù)的工作量都是影響除氧器廢汽回收系統(tǒng)投運(yùn)率的重要因素，而操作的方便程度、檢修維護(hù)的工作量尤為重要。因此要求除氧器排汽回收裝置的投運(yùn)、停止操作應(yīng)盡量小，運(yùn)行過程調(diào)整工作量小或不需調(diào)整，除氧器廢汽回收系統(tǒng)的設(shè)備故障后應(yīng)能明顯且容易被發(fā)現(xiàn)，對原熱力系統(tǒng)安全運(yùn)行沒有影響。除氧器排汽回收裝置設(shè)備、閥門布置合理應(yīng)便于檢修，檢修工作量小，如回收設(shè)備過大，對現(xiàn)有的除氧器進(jìn)行除氧器排汽回收裝置改造因場地所限將難于布置。
某公司投資上百萬元進(jìn)行的幾套除氧器排汽回收裝置改造，不是沒投入，就是調(diào)整不到位，與改造前沒明顯區(qū)別，設(shè)備采購部門與操作、維修部門相互扯皮推諉，造成巨大損失。
4.如何減小冷卻水量。
除氧器排汽回收裝置的冷卻水一般采用除鹽水或凝結(jié)水，不采用工業(yè)水，這是因?yàn)楣I(yè)水一旦進(jìn)入除氧器排汽回收裝置的凝結(jié)水側(cè)，就會(huì)造成鍋爐給水水質(zhì)污染，一是在整個(gè)熱力系統(tǒng)中排查出是那個(gè)設(shè)備泄漏非常困難，二是維修工作量大。凝結(jié)水溫度一般在40℃以上，同量的除氧器排汽回收裝置需要的冷卻水量相比較大，換熱設(shè)備投資增加，相應(yīng)的電費(fèi)等運(yùn)行成本增加。除鹽水溫度一般小于20℃，較多采用。
電廠熱力系統(tǒng)有較多蒸汽排放部位需要回收，有些電廠用除鹽水回收爐渣的熱量，有時(shí)候就產(chǎn)生凝結(jié)水與冷卻水量大于熱力系統(tǒng)的所需的補(bǔ)水量的情況，存儲(chǔ)熱水的空間有限，勢必向熱力系統(tǒng)外排放，造成二次浪費(fèi)，得不償失，因此冷卻水量小成為某些電廠進(jìn)行除氧器排汽回收裝置改造的決定因素。

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