高壓注漿泵安全操作規(guī)程其中不乏有濾水器的作用
一、 開啟高壓注漿泵前的準(zhǔn)備工作
       1、 檢查進(jìn)水管和濾水器活閥，如有堵塞或銹死，應(yīng)及時(shí)處理。
       2、 檢查各部件連接是否緊固及完好情況，各傳動(dòng)部分的保護(hù)裝置是否完好。
       3、檢查曲軸箱內(nèi)的油位是否正常。水泵抽水與排水、排污是否已妥善解決。
       4、檢查三角皮帶的松緊程度，有無(wú)破損、并調(diào)整到松緊適當(dāng)。
       5、檢查高壓泵柴油機(jī)的機(jī)油尺標(biāo)，油箱應(yīng)加滿油，水箱應(yīng)加滿水；冬季施工氣溫很低時(shí)下班后，應(yīng)放掉濾水器水箱中的存水，以防水箱結(jié)冰，造成水箱開裂。
       6、用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪數(shù)次，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡死現(xiàn)象。
二、 操作注漿機(jī)和高壓注漿機(jī)注意事項(xiàng)
       1、高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要擋土掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。
       2、將離合器的操縱手柄向上，使皮帶輪處在空轉(zhuǎn)位置。
       3、點(diǎn)動(dòng)泵，觀察皮帶輪運(yùn)行方向，應(yīng)保證泵的大皮帶輪按防護(hù)罩指示箭頭所指明的方向旋轉(zhuǎn)，即面對(duì)離合操縱手柄為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
       4、在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動(dòng)機(jī)器開鉆或注漿。
       5、需要變速時(shí)，必須使皮帶輪處于空轉(zhuǎn)狀況下進(jìn)行，切不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，否則損壞機(jī)件。
       6、運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器上，不得放置工具等物。
       7、將三通閥門轉(zhuǎn)到回水位置使泵卸荷，然后再停泵。
       8、高壓注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)精力集中，觀察儀表各大項(xiàng)參數(shù)。
       9、如水溫、機(jī)油壓力、轉(zhuǎn)速、注漿壓力等等是否正常。
       10、工作時(shí)必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。
       11、徒工未經(jīng)允許或無(wú)班長(zhǎng)在場(chǎng)指導(dǎo)時(shí)，不得自行操作設(shè)備。
       12、夜間無(wú)照明或照明亮度不足時(shí)不能工作。
       13、注漿情況、參數(shù)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況按要求記錄下來(lái)。
       14、機(jī)器不行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)械或傷人。
三、水泥注漿機(jī)和高壓注漿機(jī)的濾水器維護(hù)保養(yǎng)
       1、 檢查各運(yùn)動(dòng)另部件的潤(rùn)滑情況，泵體內(nèi)及時(shí)加油和定期換油。
       2、 注漿泵工作壓力正常工作時(shí)，不得超過(guò)額定壓力的80%。在最高壓力工作時(shí)連續(xù)時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。
       3、 注意壓力表和安全閥等工作是否正常。
       4、 經(jīng)常保持泥漿泵的清潔，防止沖洗液落入泵體及其它運(yùn)動(dòng)件上。
       5、 注意，切勿將油和沖洗液落入離合器的磨擦盤內(nèi)，在結(jié)合時(shí)磨擦片與壓盤之間不應(yīng)有滑動(dòng)，脫開時(shí)不得有磨擦情況，始終保持磨擦離合器的正常工作狀況。
       6、柴動(dòng)高壓注漿泵在停工或放置期間，應(yīng)當(dāng)斷開電瓶線以防止電瓶漏電，并定期啟動(dòng)高壓注漿泵補(bǔ)充電瓶電量。
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